使用ZLPG-5进行干燥的耐磨浆料

一、设备设计条件

1、料液条件

物料名称：     耐磨浆料
初水分：       ～80% 
终水分：       ≤0.5%   
处理量：       5~10kg/h
料液温度：     常温

2、工艺条件

雾化方式：     离心式
雾滴与热空气接触方式：  并流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：     ~250℃ （自动调控）   
排风温度：     90～110℃  
产品捕集方式： 旋风分离+脉冲除尘
系统材质要求： SUS304

3、设计气象条件

大气压力:      标准大气压 
环境温度：     20℃
相对湿度：     80%

4、公用工程

4.1、电源
动力电源：     380V，3相，50HZ
装机功率：         40kw
4.2、压缩空气
压力：         0.6 MPa
用量：         0.72m3/min
4.3、设备占地面积约（长×宽×高）m

长×宽×高     3.0×2.8×3.6

二、系统描述

初选型：      TLPG-5型喷雾干燥机组
加热系统：    电加热
细粉捕集系统：旋风+布袋除尘
介质循环系统：送引风机开式循环
空气过滤系统：初、中效空气过滤器
供料系统：    蠕动泵可调式自动供料
控制系统：    PLC+人机界面程序控制，显示温度、压力、压差，触摸屏动画显示工作流程，各参数集中设定，PLC模糊技术自动跟踪控制变量参数等等

三、设计机构性能阐述

1、供料系统

蠕动泵采用了步进调速，4～20mA模拟量输入，进料量自动匹配出风温度。进料管道为卫生级硅胶材质，其余为SUS304不锈钢，符合该物料的卫生要求。

2、介质循环系统

由送风机、引风机、风管等组成。
送、引风机均为厂家供应，与我公司合作多年，品质稳定有保障；本系统风量、风压、风速的匹配是关键之一，引进国外现有新的工艺与技术及我公司技术人员多年的经验，技术以达到国外同类设备的技术水平，部分技术设计超过国外同类设备。

3、空气加热净化系统

由初、中、高温空气过滤器、风机、电加热等组成，材质为SUS304不锈钢。
热源为电加热，电加热管材质为SUS304不锈钢。电加热控制采用PID模糊控制技术，控制温度精度可达±0.5度。

4、干燥塔系统

由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲ji锤、下料阀、等组成。
本系统为核心系统。
1、结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：①严格计算出雾化器雾化喷距，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象；②设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证喷雾干燥效果。
2、雾化器采用了变频器调节转速以达到*雾化效果。采用高转速电机驱动，转速30000R.P.M可调，特殊设计的雾化盘确保雾化效果。
3、气动敲ji锤，采用了日本清新技术的带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。

5、其他辅助系统

均为厂家供应，性能可靠；部分管道考虑了一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。

6、控制系统

由主控元件、可编程器触摸屏、模糊控制器等组成。
本系统彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到*效果。