浅析气流干燥机的常见故障及解决方法

　　气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
 

　　在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。下面小编简单介绍一下气流干燥机的操作使用中常见问题的解决方法，如下所示：
 

　　1、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。
 

　　2、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。
 

　　3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。
 

　　4、操作过程中如泄爆阀突然打开，必须在规定时间内疏散人员并首先关掉引风机再关掉进料器。
 

　　5、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
 

　　6、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为设计值。
 

　　7、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。
 

　　通过以上内容，希望对大家了解气流干燥机有所帮助。