FDA洁净型热风循环干燥箱技术特性说明

1、设备材质：内壁为SUS304不锈钢，内壁：δ=2.0，内腔满焊，圆角过渡；使得烘箱在工作状态中与外界无窜风现象，并且使设备清洗方便，保温层内无渗水现象，保证了每次烘干物品的洁净度。外壁为SUS304不锈钢：δ=1.5mm，拉丝板制作。做到箱体外表面平整、光滑、色泽一致，整体美观，无明现凹凸现象；
2、循环风机为不锈钢制作，选用大风量、高风压的离心风机作为循环风机进行强制通风，可以加快物料烘干速度，保证物料干燥均匀度。
3、烘箱进风分为两级过滤，新风进风口为初、中效过滤器，经电加热加热后的每次循环热风均经过高温过滤器过滤，使得进入干燥箱内的热风均到达10万级以上洁净程度，确保干燥过程的洁净度；
4、系统设有强制排湿的排湿风机，并由系统的PLC程序模块采集系统内的湿度进行智能化控制；
5、回风管路配有回风过滤器，确保回风管路和加热器的洁净度。排湿口配有中效过虑器，以确保排湿口风的洁净度；
6、烘箱的加热形式为：电加热。材质为不锈钢管不锈钢翅片。其卫生条件好；
7、循环系统中风从主机两边同时进入，集中到中间排风，比常规设计减小了烘箱左右两边的温差；进、出风均风装置采用不等比冲孔板，根据进风及出风的风量风压的导向规则设计出不等比的多组冲孔板作为向内热风的分布装置，以实现更小的温差现象，并且均风网板与主机固定方式采用蝶形螺丝固定方式，这样可以快速拆卸，方便清洗进、出风道，以确保箱内的卫生洁净度；
8、进出管路上均设有自动风门，在系统停机时会自动处于关闭状态，以确保主机（洁净区）与辅机（非洁净区）处于*隔离状态，以满足GMP、FDA要求。
9、设备在进风道、料车下、出风道共设计了5个排污口，可以保证清洗后，污水全部快速排出。5个排污口汇集到一支总管中集中排出，减少总的排污口，厂房可以少开地漏；
10、设备在箱体上共设计了可以覆盖整个系统的9个在线清洗口，在常规情况下实现快速简便的在线清洗功能；
11、烘箱轨道为上凸对夹式，与底板连接采用圆脚焊接，烘车进出采用斜踏板过渡；
12、烘盘采用*直边一次压制成型烘盘；烘车的制作，立柱用不锈钢方管，横梁为不锈钢角钢，采用氩弧焊焊接。车轮用耐高温无毒的硅橡胶密封圈，密封性能优良，密封条采用燕尾槽结构，可快速拆洗。烘箱的保温层采用硅酸铝，保温性能良好；
16、系统中所有管道全部采用快开卡箍连接、方法兰全部采用蝶型螺丝快装设计，方便管道拆装和清洗；
17、控制系统采用PLC程序编制，设三级密码功能，并配有记录存储功能。温度探头为进风、箱体及出风三点，湿度为回风湿度一点，压力为循环风、回风2点，时间设定及控制，报警及互锁功能。