喷雾制粒混合机组方案

一、设备设计条件
1-1、干燥料液条件（压力喷雾干燥段）
物料名称：   植物油脂乳化液
初水分:      35～40%（设计按40%）
终水分:      ≤5%（设计按5%）
干品产量：   约2000Kg/h
料液温度：   常温
1-2.冷却造粒料液条件：（冷却造粒）
物料名称：棕榈油脂肪粉
处理量：  3000Kg/h
物料比热：0.53Kcal/Kg.℃
熔融热（凝固热）：约0.2Kcal/Kg.℃（估算）
物料熔点：56～60℃
物料堆密度：820Kg/m³

2-1、干燥工艺条件（压力喷雾干燥段）
雾化方式：      压力式
沸腾床雾化方式：压力式（预留喷枪孔客户自选）
雾滴与热空气接触方式：混合流式
热源方式： 1.0MPa 饱和蒸汽，蒸汽温度：185℃喷雾进风温度：     165～175℃（设计按170℃）
内置流化床进风温度：   80～100℃（设计按90℃）
外置流化床进风温度：   20～80℃
排风温度：     75～85℃（设计按80℃）
产品捕集方式：一级旋分离器+水膜除尘器
产品收集方式：流化床出料口一点收集
设备材质要求：与物料接触处SUS304

2-2.冷却造粒工艺条件：（冷却造粒段）
进风温度： 15℃±2℃
出风温度： 30～35℃
制粒前物料进料温度：60～65℃
制粒物料出料温度：～35℃
物料出料粒径：约Φ1.0～Φ2.0mm；
操作方式：连续式进出料；
压力泵压力为20～40bar；
喷雾头为：3个压力式雾化器；
雾滴与冷空气接触方式：混合流式