固体制剂生产线重要颗粒剂密闭生产设备

将配备好物料的周转料斗推至与湿法制粒机机旁→向湿法制粒机中真空加料→经过制粒→湿整粒→干燥→物料提升（干物料）整粒→干整完后的颗粒落入周转料桶→接料结束将周转料桶推至总混合机提升加料至总混料筒→总混后的物料分料落入周转料斗→将周转料斗通过提升向压片机（或胶囊充填机）加料→使用后的料斗推到清洗中心清洗。

固体制剂生产线重要颗粒剂密闭生产设备：

过渡料仓      输送     粉  碎        混  合         制  粒        烘  干        筛  分

固体制剂生产线重要颗粒剂密闭生产设备技术特点：

    所有的工厂都需要得到认证，都面临药品生产合理化的问题。现在越来越多的制药厂注意到是否有生产适应性、连续性、封装和易清洁等特点。工厂可以从某个设备出发全局考虑。所以就提出固体颗粒生产模块化的设计理念。

        在当今年发达国家，模块化设计是一个不常见的概念，但我们国家处于起步阶段，必然会与传统制药理念相对立。尤其在我们的传统中药领域迫切需要这个新的理念。我们接受这个新的理念，然后就可以解决生产中的实际问题。

        根据不同基本工作程序，这个概念可分为几个不同的模块组，如：片剂量分为前磨粉模块（包括磨机，过滤等)，一般的组合和粉碎造粒机模块，按片模块，包装模块等。所有这些模块不仅需要考虑到个别系统设置，同时也需要考虑到定量分配，打印产品码，密封，集中控制等，然后组合成整个模块系统

        我司生产的GLG(封闭联合系统) 是一种具有*系统的造粒机，可以使用模块化设计在密封过程中避免了二次污染，*符合《优良药物制造手册》的要求。该系统的优点如下：

        在传统的造粒过程中，每台设备都放置于独立的净化室内，如：湿法混合制粒机和流化干燥机分别在独立的净化室，普通搅拌机和粉碎造粒机在另一个房间。问题是必须提升他们之间的空间，否则不能避免二次污染。但是GLG系统可以是封闭运输的，并在净化室内完成全过程，这就避免了二次污染的问题。GLG系统更加科学，更加合理，更加节省空间，同时也符合《优良药物制造手册》的要求。